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            齒輪泵常見故障及其原因

            更新時(shí)間:2019-09-18      點(diǎn)擊次數(shù):1214
                 當(dāng)齒輪泵主動齒輪轉(zhuǎn)動,吸油腔齒輪脫開嚙合,齒輪的輪齒退出齒間,使密封容積增大,形成局部真空,油箱中的油液在外界大氣壓的作用下,經(jīng)吸油管路、吸油腔進(jìn)入齒間。隨著齒輪轉(zhuǎn)動,吸入齒間的油液被帶到另一側(cè),進(jìn)入壓油腔。這是齒輪進(jìn)入嚙合,使密封性逐漸減小,齒輪間部分的油液被擠出,形成了齒輪的壓油過程。
             
                齒輪泵合時(shí)齒向接觸線把吸油腔和壓油腔分開,起配油作用。當(dāng)齒輪泵的主動齒輪有電機(jī)帶動不斷轉(zhuǎn)動時(shí),齒輪脫開嚙合一側(cè),由于密封容積變大,則不斷從油箱中吸油,輪齒進(jìn)入嚙合的一側(cè),由于密封容積減小則不斷地排油,形成一個(gè)不斷循環(huán)的過程。
             
                1  泵不出油怎么辦?
             
                泵不出油應(yīng)檢查:
             
                1)如果在主機(jī)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)齒輪泵不來油,首先檢查齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。齒輪泵有左、右旋之分,如果轉(zhuǎn)動方向不對,其內(nèi)部齒輪嚙合產(chǎn)生的容積差形成的壓力油將使油封被沖壞而漏油。
             
                2)齒輪泵進(jìn)油口端的濾油器是否堵塞,如堵塞,會造成吸油困難或吸不到油,并產(chǎn)生吸油膠管被吸扁的現(xiàn)象。
             
                3)吸油管是否漏氣。
             
                4)泵吸油高度是否過高。
             
                2  為什么油封被沖出?
             
                油封被沖出的原因:
             
                1)齒輪泵旋向不對。當(dāng)泵的旋向不正確時(shí),高壓油會直接通到油封處,由于一般低壓骨架油封多只能承受0.5 MPa的壓力, 因此將使油封被沖出。
             
                2)齒輪泵軸承受到軸向力。產(chǎn)生軸向力往往與齒輪泵軸伸端與聯(lián)軸套的配合過緊有關(guān),即安裝時(shí)將泵用錘子硬砸或通過安裝螺釘硬拉而將泵軸伸端強(qiáng)行壓進(jìn)聯(lián)軸套。這樣就使泵軸受到一個(gè)向后的軸向力,當(dāng)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí),此向后的軸向力將迫使泵內(nèi)部磨損加劇。由于齒輪泵內(nèi)部是靠齒輪端面和軸套端面貼合密封的,當(dāng)其軸向密封端面磨損嚴(yán)重時(shí),泵內(nèi)部軸向密封會產(chǎn)生一定的間隙,結(jié)果導(dǎo)致高低壓油腔溝通而使油封沖出。這種情況在自卸車行業(yè)中出現(xiàn)得較多,主要是主機(jī)上聯(lián)軸套的尺寸不規(guī)范所致。
             
                3)齒輪泵承受過大的徑向力。如果齒輪泵安裝時(shí)的同軸度不好,會使泵受到的徑向力超出油封的承受極限,將造成油封漏油。同時(shí),也會造成泵內(nèi)部浮動軸承損壞。
             
                3  齒輪泵建立不起壓力或壓力不夠的有哪些原因?
             
                齒輪泵建立不起壓力或壓力不夠的原因:
             
                1)出現(xiàn)此種現(xiàn)象大多與液壓油的清潔度有關(guān)。液壓油過濾精度為:輸入油路小于60μm,回油路為10~25μm。
             
                使用中油液的清潔度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,均會加速泵內(nèi)部的磨損,導(dǎo)致內(nèi)泄。觀察故障齒輪泵的軸套和側(cè)板,若所用油液的清潔度差,會導(dǎo)致摩擦副表面產(chǎn)生明顯的溝痕,而正常磨損的齒輪泵密封面上只會產(chǎn)生均勻的面痕。
             
                2)油液選用不正確。
             
                3)油液變質(zhì)。應(yīng)選用含有添加劑的礦物液壓油,提高氧化安定性和抗泡沫性,防止油液氧化和產(chǎn)生氣泡。
             
                4  齒輪泵流量為何達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)?
             
                齒輪泵流量不到標(biāo)準(zhǔn)的原因:
             
                1)進(jìn)油濾芯太臟,吸油不足。
             
                2)泵的安裝高度高于泵的自吸高度。
             
                3)齒輪泵的吸油管過細(xì)造成吸油阻力大。一般大的吸油流速為0.5~1.5 m/s。
             
                4)吸油口接頭漏氣造成泵吸油不足。通過觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統(tǒng)是否漏氣。
             
                5  齒輪泵為何炸裂?
             
                鋁合金材料齒輪泵的耐壓能力為38~45 MPa,在其無制造缺陷的前提下,齒輪泵炸裂肯定是受到了瞬間高壓所致。主要原因:
             
                1)出油管道有異物堵住,造成壓力無限上升。
             
                2)安全閥壓力調(diào)整過高,或者安全閥的啟閉特性差,反應(yīng)滯后,使齒輪泵得不到保護(hù)。
             
                3)系統(tǒng)如使用多路換向閥控制方向,有的多路閥可能為負(fù)開口,這樣將遇到因死點(diǎn)升壓而憋壞齒輪泵。
             
                6  齒輪泵為何發(fā)熱?
             
                齒輪泵發(fā)熱的主要原因:
             
                1)系統(tǒng)超載,主要表現(xiàn)在壓力或轉(zhuǎn)速過高。
             
                2)油液清潔度差,內(nèi)部磨損加劇,使容積效率下降,油從內(nèi)部間隙泄漏節(jié)流而產(chǎn)生熱量。
             
                3)出油管過細(xì),油流速過高,一般出油流速為3~8 m/s。
             
                7  齒輪泵為何噪音嚴(yán)重及壓力波動?
             
                齒輪泵噪音嚴(yán)重及壓力波動的原因:
             
                1)濾油器污物阻塞不能起濾油作用。
             
                2)油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面。
             
                2)泵體與泵蓋的兩側(cè)沒有上紙墊產(chǎn)生硬物沖撞,泵體與泵蓋不垂直密封,旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣。
             
                3)泵的主動軸與電機(jī)聯(lián)軸器不同心,有扭曲磨擦。
             
                4)泵齒輪嚙合精度不夠。
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